Em projetos de estruturas metálicas, o método de conexão é de grande importância, pois afeta diretamente o desempenho geral e a estabilidade da estrutura metálica. Os métodos de conexão comuns de estruturas de aço incluem conexão de parafuso - completa e conexão de soldagem de parafuso -. A seguir está uma introdução detalhada para você:
Conexão de parafuso - completa
A conexão completa de parafusos - refere-se ao método de conexão completa dos componentes da estrutura de aço por meio de parafusos.
Princípio de conexão: Os parafusos passam pelos orifícios dos componentes conectados. Ao apertar as porcas, os parafusos geram pré-tensão e, em seguida, o atrito é formado entre os componentes conectados para transferir forças externas. Este atrito pode resistir eficazmente a vários efeitos de carga e garantir a estabilidade da estrutura.
Vantagens:
Construção simples: O processo de instalação é relativamente simples. Não requer equipamentos e técnicos de soldagem profissionais, e a velocidade de construção é rápida, o que pode efetivamente encurtar o período de construção. Por exemplo, em edifícios pré-fabricados com estrutura de aço, um grande número de componentes são pré-{2}} fabricados na fábrica e, em seguida, rapidamente montados no - local por meio de parafusos, o que pode melhorar significativamente a eficiência da construção.
Destacável: É conveniente para a desmontagem e substituição de componentes da estrutura. Quando a estrutura de aço precisa ser reformada, mantida ou demolida, os componentes podem ser separados simplesmente desaparafusando os parafusos, o que é conveniente para ajuste local ou reaproveitamento de componentes. Isto é particularmente adequado para alguns edifícios ou estruturas temporárias que possam necessitar de ser renovadas posteriormente.
Fácil controle de qualidade: A inspeção de qualidade das conexões aparafusadas é relativamente intuitiva e simples. Ao verificar o grau de aperto dos parafusos e o ajuste dos furos dos parafusos, é relativamente fácil determinar se a qualidade da conexão atende aos requisitos, reduzindo os riscos de qualidade.
Desvantagens:
Rigidez articular limitada: Em comparação com conexões soldadas, a rigidez das juntas conectadas por parafusos - é relativamente baixa. Quando submetidas a grandes cargas dinâmicas ou cargas repetidas, as juntas podem sofrer certas deformações, afetando o desempenho geral da estrutura.
Custo mais alto: Os próprios parafusos e suas porcas de suporte, arruelas e outras peças exigem um certo custo. E para garantir a resistência da conexão, pode ser necessário um número relativamente grande de parafusos, aumentando o custo do material. Ao mesmo tempo, ferramentas como chaves dinamométricas são necessárias durante o processo de instalação para garantir que o grau de aperto dos parafusos atenda aos requisitos, o que também acarreta determinados custos de equipamento.
Parafuso - conexão de soldagem
A conexão de soldagem por parafuso - é um método de conexão que combina conexão por parafuso e conexão por soldagem, aproveitando ao máximo as vantagens dos dois métodos de conexão.
Princípio e estrutura de conexão: Geralmente na junta, os parafusos são usados primeiro para posicionamento preliminar e fixação temporária, para que os componentes fiquem na posição correta e permaneçam relativamente estáveis. Em seguida, as peças que precisam suportar a carga principal ou que possuem altos requisitos de rigidez da junta são soldadas, e as soldas são usadas para transferir a maior parte das forças internas para melhorar a capacidade de carga e a rigidez da junta. Por exemplo, na junta de ligação entre uma viga de aço e uma coluna de aço, primeiro são utilizados parafusos para fixar preliminarmente as placas de ligação da viga e do pilar e, em seguida, as bordas das placas de ligação e da viga e do pilar são soldadas.
Vantagens:
Combine as vantagens de ambos: Ele pode não apenas aproveitar a construção simples e as características de fácil - posicionamento das conexões aparafusadas, mas também aproveitar ao máximo as vantagens das conexões soldadas com alta rigidez e boa integridade. Ao mesmo tempo que garante a eficiência da construção, ele atende aos requisitos da estrutura para conexões de alta - resistência e alta - rigidez, e é adequado para projetos de estrutura de aço complexos e de grande - escala, como edifícios altos - e pontes de grande - escala.
Melhorar o desempenho estrutural: Ao projetar razoavelmente a combinação de conexão de parafuso e soldagem, o desempenho sísmico da junta pode ser efetivamente melhorado. Sob a ação de um terremoto, a conexão aparafusada pode primeiro consumir parte da energia através de sua própria deformação, e a parte soldada garante que a junta ainda possa manter capacidade de suporte suficiente sob grandes condições de deformação -, evitando o colapso da estrutura.
Desvantagens:
Processo de construção complexo: Por envolver dois métodos de conexão, o processo de construção precisa coordenar a sequência e os requisitos do processo de instalação e soldagem dos parafusos e requer um alto nível de habilidades técnicas e de gerenciamento do pessoal de construção. Se a construção for inadequada, poderá afetar a qualidade da conexão.
Maior dificuldade de inspeção de qualidade: É necessário inspecionar a qualidade das conexões aparafusadas e das soldas, e o trabalho de inspeção de qualidade é mais complexo. A detecção de defeitos internos de soldas requer equipamentos e técnicas profissionais, aumentando a dificuldade e o custo do controle de qualidade.