Em regiões chuvosas no exterior, os edifícios estruturados em aço - enfrentam severos desafios à prova de umidade -. Para garantir a segurança estrutural destes edifícios, prolongar a sua vida útil e proporcionar um espaço interior confortável, é essencial um plano de projecto abrangente e meticuloso à prova de humidade -. A seguir são apresentadas soluções específicas em termos de seleção de canteiros de obras, construção civil, seleção de materiais e gestão de manutenção.
I. Seleção do local de construção e tratamento do local
1. Seleção de terreno
Priorize a escolha de locais com terreno elevado e boa drenagem. Evite construir edifícios com estrutura de aço - em áreas baixas - propensas a alagamentos. Através de mapeamento e análise topográfica detalhada, garanta que o edifício esteja localizado a uma certa altura acima do solo circundante, por exemplo, pelo menos 50 - 100 cm mais alto. Isto facilita a drenagem natural e reduz o risco de acumulação de água da chuva encharcando as fundações do edifício e estruturas inferiores.
2. Projeto de drenagem do local
Um sistema de drenagem completo, composto por valas de drenagem e taludes de drenagem, deverá ser instalado ao redor do edifício. As valas de drenagem, que deverão circundar a edificação, têm profundidade e largura determinadas de acordo com o volume pluviométrico local e a área de captação. Geralmente, a profundidade não deve ser inferior a 30 cm e a largura não inferior a 40 cm. O fundo da vala é concretado e recebe uma certa inclinação (por exemplo, 0,3% - 0.5%) para orientar a água da chuva a escoar rapidamente para longe do edifício. Enquanto isso, todo o local deve ter uma inclinação de 2% - 3% em direção à vala de drenagem para permitir que a água da chuva flua rapidamente em direção a ela.
II. Projeto à prova de umidade da base -
1. Seleção do tipo de fundação
Para edifícios estruturados em aço -, fundações por estacas ou fundações em jangadas são opções preferíveis, pois podem efetivamente impedir que a fundação entre em contato direto com solo encharcado de água -. Em áreas onde o nível das águas subterrâneas é elevado, as fundações por estacas são preferidas; para fundações macias, as fundações em jangadas podem oferecer um suporte mais estável. As fundações por estacas podem transferir a carga da construção para camadas profundas e estáveis do solo, diminuindo o impacto das águas subterrâneas e da erosão pluvial na fundação. As fundações das jangadas, com a sua forte integridade, podem resistir melhor à pressão de penetração da água.
2. Tratamento à prova de umidade - da base
Após a conclusão da construção da fundação, uma tinta à prova d'água, como uma tinta à prova d'água de poliuretano, é aplicada à superfície da fundação para formar uma película impermeável contínua e selada com uma espessura não inferior a 2 mm. Posteriormente, os materiais enrolados à prova d'água, como os materiais enrolados à prova d'água de asfalto modificado por SBS, são colocados usando o método de adesão total - para garantir que os materiais enrolados aderem firmemente uns aos outros e à superfície da fundação sem quaisquer arranhões ou rugas. Além disso, uma camada vertical à prova de umidade - é instalada na lateral da fundação em contato com o solo. Para reboco utiliza-se argamassa impermeável, com espessura de 20 - 30 mm, e materiais de baixa permeabilidade -, como solo calcário -, são preenchidos fora da camada à prova de umidade -, compactados em camadas com espessura não inferior a 50 cm.
III. Projeto à prova de umidade de parede -
1. Seleção de material de parede
Materiais de parede com excelentes propriedades à prova de umidade -, como painéis sanduíche (preenchidos com materiais de núcleo à prova de umidade -, como lã de rocha ou poliuretano) ou placas de aço revestidas coloridas - com revestimentos à prova de umidade -, são preferidos. Os painéis sanduíche de lã de rocha não só possuem boa resistência ao fogo -, mas também notável desempenho à prova de umidade -, impedindo efetivamente a entrada de vapor de água externo no interior. Placas de aço revestidas de cor - com revestimentos à prova de umidade - podem isolar o vapor de água e sua alta resistência atende aos requisitos de estrutura e proteção de edifícios.
2. À prova de umidade - na construção de paredes
Durante o processo de instalação na parede, certifique-se de que as placas estejam bem conectadas e as juntas vedadas com tiras de borracha ou selantes. Para a parede externa, é criada uma camada intermediária de ar apropriada, normalmente com 20 - 50 mm de largura. A camada intermediária de ar pode efetivamente impedir a penetração do vapor de água através da ação capilar e também fornece um certo grau de isolamento térmico. Uma camada de barreira à prova de umidade - e de vapor -, como filme de polietileno ou papel à prova de umidade -, é instalada no lado interno da parede para evitar que o vapor de água interno se infiltre na estrutura da parede. Garanta a integridade da camada de barreira de vapor - durante a instalação sem qualquer dano.
4. Projeto à prova de umidade do telhado -
1. Seleção do sistema de telhado
É adotado um sistema de cobertura com inclinação adequada. Geralmente, a inclinação do telhado não deve ser inferior a 10% para garantir que a água da chuva possa escoar rapidamente, reduzindo o tempo de acumulação de água -. Para grandes edifícios estruturados em aço - vão -, formas de telhado com inclinação dupla - ou múltiplas - podem ser empregadas para orientar razoavelmente o fluxo da água da chuva. Enquanto isso, materiais impermeáveis para telhados de alta - qualidade, como materiais enrolados à prova d'água de borracha de etileno - propileno - monômero dieno (EPDM) ou revestimentos impermeáveis especiais para telhados metálicos, são selecionados. Esses materiais apresentam boa resistência às intempéries, desempenho à prova d'água e propriedades antienvelhecimento.
2. Tratamento de juntas de telhado
As juntas do telhado, como calhas, beirais e cumeeiras, são cruciais para a impermeabilização - de umidade. As calhas devem ser feitas de aço inoxidável ou outros materiais resistentes à corrosão -. Certifique-se de que a inclinação de instalação não seja inferior a 0,5% e que estejam firmemente conectados à camada impermeável do telhado, com as juntas seladas com selante. Linhas de gotejamento são instaladas nos beirais para evitar que a água da chuva flua ao longo da parede. Coberturas especiais de cumeeira são usadas nas cumeeiras e seladas com selante para evitar a infiltração de água da chuva. Para áreas como faixas de iluminação do telhado ou aberturas de ventilação, materiais de vedação compatíveis com o sistema de impermeabilização do telhado são usados para tratamento de vedação para garantir desempenho à prova d'água.
V. Projeto de ventilação e desumidificação
1. Projeto de ventilação natural
As aberturas de ventilação são organizadas de forma racional. Persianas de ventilação ou claraboias de ventilação são instaladas nas empenas e telhados do edifício para obter ventilação natural com base nos princípios da pressão térmica e da pressão do vento. A área das aberturas de ventilação é determinada de acordo com o tamanho e a função de utilização do espaço do edifício. Geralmente, a área das aberturas de ventilação representa 3% - 5% da área do edifício. Redes à prova de insetos - e venezianas à prova de chuva - são instaladas nas aberturas de ventilação para evitar que insetos e água da chuva entrem no ambiente. Simultaneamente, o layout do espaço interno é planejado de forma razoável para garantir um caminho de ventilação suave, permitindo a descarga oportuna do ar úmido interno.
2. Ventilação Mecânica e Desumidificação
Para espaços internos com requisitos de alta umidade, equipamentos de ventilação mecânica, como ventiladores de fluxo - axiais e ventiladores centrífugos, são instalados para melhorar a circulação de ar. Ao mesmo tempo, são equipados equipamentos de desumidificação, como desumidificadores rotativos ou desumidificadores de refrigeração. Eles operam automaticamente de acordo com os sinais dos sensores de umidade interna para controlar a umidade do ar interno dentro de uma faixa apropriada (geralmente 40% - 60%). Ao selecionar o equipamento, as especificações e a quantidade são determinadas de forma abrangente com base em fatores como o tamanho do espaço do edifício e a carga de umidade.
VI. Melhoria da prova de umidade - para materiais e nós de conexão
1. Melhoria do desempenho à prova de umidade do material -
Além das medidas à prova de umidade - para materiais de parede e telhado mencionados acima, o tratamento à prova de umidade - é realizado nos principais materiais da estrutura de aço. A superfície do aço é galvanizada por imersão a quente - com uma espessura de camada galvanizada não inferior a 85 μm, o que pode efetivamente aumentar a resistência à corrosão - do aço e evitar que o vapor de água corroa o aço. Para algumas peças importantes, como a parte inferior de colunas de aço e juntas de vigas, revestimentos anti-corrosão - são aplicados após a galvanização para formar uma proteção de camada dupla -.
2. Tratamento à prova de umidade - dos nós de conexão
Os nós de conexão dos componentes de aço tendem a ser elos fracos para a penetração de vapor de água -. Os nós conectados por parafuso - e os nós soldados são selados com selante para garantir que não haja poros nos nós, evitando a entrada de vapor de água. Para nós de conexão entre diferentes materiais, como aqueles entre componentes de aço e materiais de parede ou telhado, materiais flexíveis à prova d'água, como fitas de vedação à prova d'água, são usados para vedação transicional para evitar a penetração de vapor de água - causada por lacunas resultantes da expansão e contração do material.
VII. Gestão de Manutenção
1. Inspeção Regular
Ao estabelecer um sistema regular de inspeção predial, uma inspeção abrangente do edifício estruturado em aço - é realizada pelo menos uma vez por trimestre. O foco está na verificação das condições de impermeabilização e vedação do telhado e das paredes para verificar se há problemas como rachaduras, danos ou envelhecimento dos materiais de vedação. Verifique também se o sistema de drenagem está desobstruído e se há algum bloqueio. Além disso, verifique as condições de funcionamento dos equipamentos de ventilação e desumidificação para garantir o seu funcionamento normal.
2. Manutenção oportuna
Os problemas identificados durante a inspeção são abordados e mantidos em tempo hábil. Se forem detectados danos nos materiais enrolados à prova d'água do telhado, eles serão reparados ou substituídos imediatamente. Se as tiras de borracha de vedação da parede estiverem envelhecidas, elas serão substituídas por novas imediatamente. Quando o sistema de drenagem está bloqueado, ele é limpo e desobstruído em tempo hábil. Através de uma manutenção oportuna e eficaz, o desempenho à prova de umidade - do edifício estruturado em aço - é garantido para permanecer em boas condições em todos os momentos.
