No campo do armazenamento de produtos químicos, devido às características corrosivas, tóxicas e outras dos produtos químicos, os requisitos de resistência à corrosão - para edifícios de armazéns são extremamente elevados. Edifícios estruturados em aço - demonstram vantagens únicas na construção de armazéns químicos em virtude de suas excelentes capacidades de resistência à corrosão -.
1. Processos profissionais anticorrosivos -
1.1 A Forte Proteção dos Processos de Galvanização
A galvanização por imersão a quente - e a galvanização por imersão a quente - são métodos comuns de galvanização anti-corrosão - para estruturas de aço. Depois que o aço é imerso no líquido de zinco fundido, uma camada de zinco firmemente aderida é formada na superfície. No ambiente úmido e erodido - ou alcalino - dos armazéns químicos, a camada de zinco, como ânodo de sacrifício, reage preferencialmente com substâncias corrosivas externas. Por exemplo, em um armazém que armazena produtos químicos contendo ácido -, a camada de zinco pode resistir efetivamente à erosão da névoa ácida e proteger o substrato de aço da corrosão. A camada de zinco formada pela imersão - a quente é mais espessa. Para componentes estruturais importantes, como chumbadores e colunas de aço que ficam expostos a um ambiente corrosivo forte por um longo período, o processo de imersão a quente - pode garantir que eles não sejam corroídos por um longo tempo e garantir a segurança estrutural.
1.2 A proteção multicamada - do processo de pintura
O processo de pintura adota um sistema de três - camadas de primer, camada intermediária e acabamento. O primer é rico em pigmentos à prova de ferrugem -, que melhoram a adesão à superfície do aço e estabelecem a base para a corrosão anti -. A camada intermediária aumenta a espessura do filme e melhora a capacidade de penetração anti{5}}, impedindo o contato de substâncias corrosivas com o aço. O acabamento tem boa resistência química e às intempéries, e pode resistir à erosão de gases químicos voláteis e raios ultravioleta. Por exemplo, em um armazém que armazena produtos químicos à base de solvente orgânico -, o acabamento pode efetivamente impedir que o solvente dissolva a película de tinta e manter a integridade do sistema anti-corrosão -. Este processo de pintura de três camadas - fornece proteção anticorrosiva confiável para componentes estruturados de aço - em ambientes internos ou relativamente secos, como vigas de aço e terças dentro do armazém.
2. Vantagens de material e design
2.1 As características do aço conduzem à corrosão anti{1}}
O material de aço é uniforme e denso, proporcionando uma boa base para tratamento anti-corrosão -. Quer se trate de galvanização ou pintura, pode ser coberto uniformemente em sua superfície para formar uma camada protetora contínua e eficaz. Além disso, o aço possui alta resistência. Sob a exigência de atender à mesma capacidade de carga, o tamanho e a área superficial dos componentes podem ser reduzidos, reduzindo a área de corrosão e melhorando assim o desempenho geral anti-corrosão -.
2.2 Design flexível fortalece a corrosão anti{1}}
O projeto de edifícios estruturados em aço - é flexível, e o projeto anti-corrosão - pode ser otimizado de acordo com as necessidades especiais dos armazéns químicos. Por exemplo, em áreas propensas a respingos de produtos químicos, o revestimento anti-corrosão - pode ser espessado localmente ou um material anti-corrosão - de nível mais alto pode ser usado. Através de um projeto estrutural razoável, peças que podem causar corrosão, como áreas de acúmulo de água - e acúmulo de poeira -, podem ser evitadas, garantindo que substâncias corrosivas não possam se acumular e melhorando ainda mais o desempenho anti-corrosivo - da estrutura de aço em armazéns químicos.
Concluindo, os edifícios estruturados em aço -, com seus processos profissionais anti-corrosão -, as características do próprio aço e o design flexível, apresentam excelente desempenho ao lidar com o complexo ambiente corrosivo dos armazéns químicos e tornaram-se uma forma de construção confiável neste campo.